Schleifringläufermotoren stehen in frequenzumrichtergesteuerter Schwerindustrie vor Herausforderungen

In der riesigen Landschaft der Schwerindustrie arbeiten gewisse Arbeitspferde leise, aber kraftvoll und steuern moderne industrielle Prozesse mit bemerkenswerter Präzision.Der Wundrotor Induktionsmotor (WRIM) ist ein solcher erfahrener Performer, die eine robuste Konstruktion mit einzigartigen Betriebseigenschaften kombiniert, um ein außergewöhnliches Startdrehmoment und eine außergewöhnliche Steuerung zu ermöglichen.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Eichhörnchenkäfigmotoren verfügen WRIMs über eine dreiphasige Wicklung am Rotor, eingebettet in laminierte Eisenkerne ähnlich wie Statorwicklungen.Diese Rotor-Windungen verbinden sich mit drei Rutschringe mit KohlenstoffbürstenDiese charakteristische Architektur ermöglicht entscheidende Leistungsvorteile:

• Einstellbarer Widerstand:Externe Rheostate regulieren den Widerstand des Rotorkreislaufs und fungieren als "Leistungsmodulator", um das Startdrehmoment und die Geschwindigkeit präzise zu steuern.
• HochstartdrehmomentIn der Lage, das 1,8-2,5fache des Nennmoments zu erzeugen und große Trägheitsbelastungen mühelos zu überwinden.
• Glatte Beschleunigung:Eine allmähliche Verringerung des Widerstands ermöglicht eine kontrollierte Beschleunigung mit einem geringeren Einschlagstrom im Vergleich zu Eichhörnchenkäfigmotoren.

Diese Motoren bleiben in spezifischen Schwerlastanwendungen unverzichtbar:

Große Krane, Portalsysteme und Brückenkrane profitieren beim Heben massiver Lasten vom außergewöhnlichen Startdrehmoment der WRIM.

Stahlwalzwerke, Drahtziehmaschinen und kontinuierliches Gießgerät erfordern sowohl ein hohes Startdrehmoment als auch eine variable Drehzahlregelung.

Zersetzmaschinen, Kugelmühlen und Hebewerke arbeiten in rauen Umgebungen zuverlässig, während sie extreme Trägheitsbelastungen bewältigen.

Das Aufkommen von VFDs (Variable Frequency Drives) hat die Auswahlkriterien für Motoren verändert.Während VFD-gesteuerte Eichhörnchenkäfigmotoren aufgrund höherer Effizienz und geringerer Wartung jetzt viele Anwendungen dominieren, WRIMs bleiben in spezifischen Szenarien relevant:

• Anwendungen, bei denen ein über die VFD-Funktionen hinausgehendes, extrem hohes Startdrehmoment erforderlich ist
• Umgebungen, in denen elektronische Steuerungen mit Zuverlässigkeitsproblemen konfrontiert sind
• Spezialisierte Prozesse, die häufige Start-Stopp-Zyklen erfordern

Eine angemessene Pflege sorgt für eine optimale Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit des WRIM:

• Regelmäßige Inspektion von Ringen und Carbonbürsten
• Regelmäßige Reinigung der inneren Bauteile
• Überwachung des Isolationswiderstands
• Wartung der Lagerschmierung

Im Zuge der Entwicklung der industriellen Technologie zeigen WRIMs weiterhin ihren Wert in Nischenanwendungen und passen sich gleichzeitig modernen Steuerungssystemen an.Die Integration fortschrittlicher Materialien und intelligenter Überwachungstechnologien verspricht, ihre Fähigkeiten weiter zu verbessernIn einem Zeitalter, in dem zunehmend elektronische Antriebe dominieren, halten sich diese mechanischen Arbeitspferde als zuverlässige Lösungen für die anspruchsvollsten industriellen Herausforderungen.