Die deutsche Firma MENZEL liefert Hochspannungsmotoren für die Schwerindustrie

In der weiten Landschaft der Schwerindustrie gibt es ein schweigendes Arbeitspferd, das Maschinen antreibt und die Produktion antreibt - den Hochspannungsmotor.Diese scheinbar unbedeutenden Geräte funktionieren wie starke Herzen in industriellen Systemen, die kontinuierliche Energie für Zement, Stahl, Bergbau und andere wichtige Sektoren liefert.MENZEL bietet weltweit maßgeschneiderte Lösungen für Hochspannungsmotoren, mit Produkten mit einer Leistung von bis zu 25 Megawatt und einer Spannung von 13,8 Kilovolt, die einen reibungslosen und effizienten Betrieb in allen industriellen Anwendungen gewährleisten.

Gemäß der Norm 60038 der Internationalen Elektrotechnischen Kommission (IEC) werden Wechselstrommotoren mit Nennspannungen von mehr als 1.000 Volt als Hochspannungsmotoren eingestuft.in praktischen Anwendungen, ist dieser Schwellenwert nicht absolut. Motoren mit Spannungen etwas über 1.000 Volt können ebenfalls als Hochspannung eingestuft werden.Der Hauptunterschied zwischen Hoch- und Niederspannungsmotoren liegt in ihren Spannungsniveaus• Hochspannungsmotoren können eine gleichwertige Leistung bei niedrigeren Strömen übertragen, wodurch Kabelverluste reduziert werden.

Hochspannungsmotoren werden hauptsächlich nach der Rotorstruktur in zwei Typen eingeteilt:

• Hochspannungsmotoren für Eichhörnchenkäfige:Einfache Konstruktion, zuverlässige Bedienung und einfache Wartung,Diese sind in Anwendungen, bei denen kein hohes Startdrehmoment erforderlich ist, aber Betriebseffizienz und Stabilität Priorität haben, wie Pumpen, weit verbreitet., Lüfter und Kompressoren.
• mit einer Leistung von mehr als 1000 WSie bieten eine überlegene Anlaufleistung und eine schnelle Geschwindigkeitsregelung und eignen sich hervorragend für Szenarien, bei denen häufige Anlässe, starke Anlässe oder Betrieb mit variabler Geschwindigkeit erforderlich sind.und Kugelmühlen.

Hochspannungsmotoren spielen eine zentrale Rolle in der modernen Industrie, die fast alle Schwerindustriezweige umfasst.

• Zementindustrie:Antriebsmaschinen, Mühlen, Drehöfen und Ventilatoren, die als Kernkraftwerke in Produktionslinien dienen.
• Stahlindustrie:Die Antriebskraft von Walzmaschinen, Bläsern, Wasserpumpen und Kompressoren ist für die Stahlherstellung unerlässlich.
• Bergbausektor:Betrieb von Zerkleinern, Mühlen, Hebewerken und Förderbändern, die für die Gewinnung und Verarbeitung von Mineralien von entscheidender Bedeutung sind.
• Chemische, Erdöl- und Gasindustrie:Antriebskompressoren, Pumpen, Ventilatoren und Mischer sind integraler Bestandteil der chemischen Produktion und des Kohlenwasserstofftransports.
• Stromerzeugung:Betrieb von Wasserpumpen, Ventilatoren und wichtigen Hilfsgeräten von Kohlemühlen in Wärme- und Wasserkraftwerken.
• Papierherstellung:Kraftwerke für Pulpermaschinen, Papiermaschinen und Kalender sind die wichtigsten Triebkräfte der Papierproduktion.
• Wasserbehandlung:Betriebspumpen, Ventilatoren und Rührgeräte sind wichtige Bestandteile von Reinigungssystemen.

Hochspannungsmotoren weisen unterschiedliche Konstruktions- und Herstellungsmerkmale auf, um Hochspannungs- und Hochleistungsanwendungen gerecht zu werden.

Spezialisierte Isolationsmaterialien und -strukturen sorgen für einen sicheren Betrieb unter hoher Spannung.Die Isolierung muss die elektrische Feldverteilung berücksichtigen., thermische Belastung und mechanische Belastung, um die Langlebigkeit zu erhöhen.

Schicht- oder geformte Wicklungen verbessern die Isolationsfestigkeit und die Wärmeableitung.Die Wickelenden benötigen eine spezielle Unterstützung, um elektromagnetischen Kräften und Vibrationen standzuhalten..

Durch Zwangsluft-, Wasser- oder Ölkühlung wird die Betriebswärme effektiv abgeführt.

Bei der Konstruktion werden Festigkeit, Steifigkeit, Vibrationskontrolle und Geräuschreduktion im Vordergrund gestellt.während Lager (rollend oder gleitend) Gewichts- und Drehmomentbelastungen tragen.

Umfassende Schutzvorkehrungen verhindern Überlastungen, Kurzschlüsse, Spannungsschwankungen und Überhitzung durch Strom-, Spannungs- und Wärmeschutzmechanismen.

Mit knapp einem Jahrhundert Erfahrung hat MENZEL eine bedeutende Expertise in der Hochspannungsmotortechnik entwickelt.Die Stärken des Unternehmens liegen in seiner Anpassungsfähigkeit und seinen flexiblen Produktionsmodellen.

• Benutzerdefiniertes Design:Maßgeschneiderte Lösungen berücksichtigen spezifische Anforderungen an Spannung, Leistung, Geschwindigkeit, Montage, Kühlung und Schutz und gewährleisten eine optimale Integration der Geräte.
• Adaptive Fertigung:Bei der flexiblen Produktion werden sowohl kleine Kundenaufträge als auch Lieferungen in großem Umfang mit gleichbleibender Qualität durchgeführt.
• Premium-MaterialienHochwertiges Siliziumstahl, Isolierung, Lager und Schmierstoffe unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle, um zuverlässig zu sein.
• Fortgeschrittene Techniken:VPI-Prozesse verbessern die Wicklungsleistung, während CNC-Bearbeitung und automatisierte Produktion Präzision und Effizienz steigern.
• Strenge Prüfungen:Umfassende Bewertungen – einschließlich Tests ohne Belastung, Belastung, Temperaturanstieg, Vibrations- und Lärmprüfung – validieren die Leistung nach internationalen Normen.

Die Hochdruckmotoren von MENZEL umfassen:

• - Das ist nicht der Fall.100 kW 25 MW, 3 kW 13,8 kW, verschiedene Kühl- und Schutzoptionen.
• Schleifrotormotoren:100kW15MW, 3kV13,8kV, ideal für anspruchsvolle Starts oder Geschwindigkeitskontrolle.
• Synchronmotoren:Multi-Megawatt, 6kV-13,8kV, hocheffiziente Lösungen für große Kompressoren und Pumpen.
• DC-Motoren100 kW/multi-Megawatt, Hunderte bis Tausende Volt, geeignet für Walzwerke und schwere Maschinen.

Die richtige Motorwahl und -pflege sind für die Betriebssicherheit und -zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung:

• Übereinstimmung des Motortyps/der Motorspezifikationen mit Leistung, Drehzahl, Drehmoment und Lastmerkmalen der Anlage.
• Auswahl der Kühlung und des Schutzes anhand der Umgebungsbedingungen (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Höhenlage, ätzende Stoffe).
• Anpassung der Spannung/Frequenz an die Netzvorgaben.
• Bewertung der Effizienz, des Leistungsfaktors, der Startfähigkeit und der Geschwindigkeitsregelung.

• Überprüfen Sie regelmäßig den Widerstand der Isolierung, die Wickeltemperatur und die Vibration.
• Reinigung der inneren und äußeren Oberflächen zur Aufrechterhaltung der Kühlleistung.
• Das Lager-Schmiermittel muss regelmäßig ersetzt werden.
• Überprüfung der Funktionalität des Schutzsystems.
• Vorbeugende Wartung (Isolierungsprüfungen, Lagerwechsel) durchführen.